每分钟下线电池从300只到750只，操作人员从6人减至3人
“小”电池实现“大”变身
□四川日报全媒体记者 文露敏
红蓝相间的电池，以每分钟最高750只的速度下线后，智能机械臂和AGV无人搬运车展开“接力”，将电池送往老化箱内，等待48小时的高温检验。这是8月初，记者走进四川长虹新能源科技股份有限公司（下称“长虹新能源”）碱电高速生产线看到的场景。
党的二十届三中全会审议通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》提出，以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。
“从每分钟下线300只电池，到每分钟下线750只电池，这条路我们走了22年。”长虹新能源生产管理本部部长张立双感叹。这是长虹积极推动“智改数转”，用数智技术、绿色技术赋能产业焕新的缩影。
“小”电池如何实现“大”变身？“小”改变又带来怎样的“大”影响？
在方寸之间跳好“智改数转”圆舞曲
1999年，随着为家电配套的电池生产厂房落成，长虹进军一次电池领域。当时的生产线“远道而来”——引进的东芝碱锰电池技术，能实现每分钟下线300只电池。
2006年10月，长虹新能源正式成立。随着市场的不断开拓，对产量提出更高要求，2013年，长虹新能源投入1亿元，引入全球高端海霸线，电池生产速度更新到每分钟600只。
“依托自制线，我们又刷新纪录，达到每分钟750只，同时一条线的操作人员从6人减至3人。”张立双回忆，2021年，长虹新能源首条高速自制线试车成功。
如今，长虹新能源携手长虹云计算与大数据研究中心，成功自主研发出一条从钢壳投料到成品堆码的智能化高速生产线。该生产线利用5G+AI视觉检测、5G+AI自动质检等技术，实现人效提升25%、废损率降低30%—50%，确保关键质量控制达100%。
数字背后，是实实在在的精进。广泛应用于遥控器、家用电器等的碱锰电池，虽然常见，却并不简单——一只电池，需经历锰环成型、滚槽、封口胶涂布、隔离管卷插、电解液注入等复杂工序。正极的锰环、负极的锌膏、隔离管……每个细小而精致的元器件，必须紧密贴合、严谨组装，才能保证电池的性能和安全。
张立双将这一过程形容为在方寸之间舞蹈。封口胶涂布是最难的环节之一。高速旋转之下，必须保证封口胶涂布均匀，否则将导致电池出现漏液、鼓包等质量问题。“均匀性难以用肉眼判断，利用AI视觉检测技术，就不会错过任何一条‘漏网之鱼’。”
智能产线的背后，还有智慧平台。生产车间旁的大屏幕上，显示着长虹新能源集控中心的生产计划、实际产量等关键指标。平台还与千里之外的浙江嘉兴制造基地连接，真正实现材料端、设备端及产品端的信息一体化管控。
“生产线的笔记本都被淘汰了。”张立双提到，以往产线的质量数据都要记录在本子上，实现IMES电子化采集之后，“笔记本”真正实现无纸化。
从碱锰电池生产车间往里走，记者来到锂电池的地盘——这里是中国西部最大的高倍率圆柱锂电池智能生产基地。“锂电产业正在抢滩海外，生产线的数智化、绿色化升级，意味着更高的效率和更稳定的产品质量，有利于我们在激烈竞争中站稳脚跟。”四川长虹杰创锂电科技有限公司相关负责人表示，目前，长虹新能源锂电池年产能突破3.5亿只，正在逐步推进“智改数转”。
“长虹方案”赋能多个行业领域近3000户企业
长虹新能源是长虹推进“智改数转”的切片之一。
“近年来，我们积极推进新一代信息技术与制造业的融合发展，以‘智改数转’大力推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，让传统制造业焕发新的生机与活力。”长虹控股集团相关负责人表示。
数据可佐证：近两年，长虹已完成2500台（套）设备智能化更新，131条产线升级焕新。目前，正在加快推进全球22个制造基地、65个制造工厂实施智能化升级改造。
数字化转型方面，2023年，长虹CHiM工业互联网平台入选国家级“双跨”工业互联网平台，成为四川本土首个入选企业。目前，平台注册供应商7万余家，赋能多个行业领域近3000户企业。
走进与长虹新能源一路之隔的长虹智慧显示数字工厂，记者看到行业首条“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线。
“一线六用。”长虹智慧显示（中国）公司工程技术所制造执行系统主管冯楚贤点出生产线的特色——每条生产线可同时生产6个种类、1100台产品。也就是说，不同型号、不同尺寸、不同功能的电视，可根据订单情况“前后脚”下线。
“电视产业正向大型化、轻薄化、无边框化发展，新需求给生产制造带来新挑战。”冯楚贤补充，比如，115寸巨幅电视模组的自动翻转，已无法依靠人工，而数智技术为其实现提供了新的可能性。
智能化、绿色化、融合化，改变在长虹不断发生。
在长虹华意冰箱压缩机工厂，通过AI视觉分析和智能检测，多零件动态间隙波动的行业难题得以解决；在长虹空调智能制造产业园，行业首创的真空环保脱脂新工艺，实现空调换热器芯体在机加工工序的绿色零排放……改变的范围越来越大，长虹下属的智能制造科技公司、虹信软件等通过智能制造产品和方案，赋能家电、玻纤、光伏、锂电回收等多个行业领域的企业。
当前，长虹正与绵阳市共建“中小企业数字化转型共享服务平台”，计划2026年前推进1000余家中小企业完成数字化改造。“我们要加速形成一批面向行业领域，可复制、可推广的典型经验，带动上下游企业参与共建数字化产业链、供应链。”长虹控股集团相关负责人表示，“智改数转”的圆，还要越画越大。
